涂裝電鍍純水設(shè)備，在電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15μs/㎝以下的純水;另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10μs/㎝以下電鍍純水來(lái)清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理、超濾、反滲透(RO)、離子交換、EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。

　　我公司可根據(jù)客戶的需求，制定多種工藝方案

　　電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝一:

　　預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→軟化水器→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達(dá)到18MΩ·cm以上即0.56μs/㎝以下，25℃)

　　電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝二:

　　預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→軟化系統(tǒng)→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→ 用水點(diǎn) (水質(zhì)可以達(dá)到18MΩ·cm以上即0.056μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝三:

　　預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié)) →中間水箱→第二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→ EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達(dá)到17MΩ·cm以上即0.058μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝四:

　　預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→ EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達(dá)到15MΩ·cm以上即0.062μs/㎝以下,25 ℃)

　　電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝五:

　　預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→軟化水器→紫外線殺菌器 →精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達(dá)到15MΩ·cm以上即0.062 μs/㎝以下,25 ℃)。

　　涂裝電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合新的膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低，運(yùn)行可靠。